1、區(qū)域劃分待熱已熱區(qū)域分不同產品定置存2、空箱檢查產品切換天天有空箱底部無殘留3、裝載稱重裝載上線須稱重均勻鋪平厚適中4、回火延遲淬火回火有間隔若非連續(xù)又如何間隔時間規(guī)定好回火延遲杜絕掉5、檢測項目表面硬度兩時抽金相組織每日瞅渦流檢測推薦投硬度裂紋全趕走6、水槽濃度水槽濃度有風險折光儀來每日檢尤其去磷是重點單獨設槽更推薦7、溫度管控各區(qū)工作熱電偶水槽油槽不能漏溫度波動有范疇±10℃加熱區(qū)±5 ℃回火區(qū)查完溫度大數據現場驗證報警器廉金屬型是主流定期更換必須有加熱1年就更換回火2年要果斷8

在生產中，有時會出現淬火后硬度不足情況，這是熱處理淬火過程中常見的缺陷。“硬度不足”有兩種表現，一種表現為整個工件硬度值低，另一種表現為局部硬度不夠或出現軟點。當出現硬度不足的現象時，要用硬度試驗或金相分析等方法分析是哪種“硬度不足”，然后從原材料、加熱工藝、冷卻介質、冷卻方法以及回火溫度等方面找原因，從而找出解決辦法。1 原材料方面1.1原材料選擇不當或發(fā)錯料應該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯用低碳鋼，應該用合金工具鋼制造的零件而錯用普通高碳鋼都會造成硬度不足或出現

金屬及其復合材料的開發(fā)研制與應用，常常要求有效地控制及準確地測定其中的碳硫含量。金屬材料中碳主要以游離碳，固溶碳和化合碳等形式存在，還有氣態(tài)碳和表面保護的滲碳及涂敷的有機碳等。目前分析金屬中碳含量的方法主要有燃燒法，發(fā)射光譜法，氣體容量法，非水溶液滴定法，紅外吸收法及色譜法等。由于每種測定方法有一定的適用范圍，而且測定結果受很多因素的影響，如碳的存在形式、氧化時碳能否釋放完全、空白值等，所以同一種方法在不同的場合準確度有一定差異。1.紅外吸收法基于紅外吸收法發(fā)展出的燃燒紅外吸收法是屬于碳(和硫)定量分析專用方法。其

中碳結構鋼在正常淬火后進行500～700℃的高溫回火，又可稱為調質處理，獲得的組織為回火索氏體，具有良好的綜合力學性能。因此，調質處理適用于較大動載荷，尤其是復合應力（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、疲勞）下工作的工件。它們通常要求強度及韌性的良好匹配，即高的強韌性。一、調質的分類調質處理的目的是使工件獲得良好的綜合力學性能，而不僅僅是硬度，所以，調質處理應按綜合力學性能分為高韌性調質、強韌性調質和高強度調質3類。（1）高韌性調質高韌性調質是工件經淬火后進行650～700℃超高溫回火，也稱韌化處理。不僅可以使工件獲得

奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要，因為奧氏體不銹鋼的重要任務是耐蝕，熱處理不當，其耐蝕性能會大打折扣，本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼，是常見的不銹鋼（18-8鋼），如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，它沒有磁性，沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強，所謂的氧化環(huán)境可以簡單理解為含氧較多的環(huán)境，奧氏體不銹鋼韌性好，容易加工成型，因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼主要用于耐蝕目的，熱處理對其影響很大。奧氏體不銹鋼

一、退火1、去應力退火為了消除鑄件的殘留應力，穩(wěn)定幾何尺寸，減少或消除切削加工后產生的畸變，需要對鑄件進行去應力退火。去應力退火的確定，必須考慮鑄鐵的化學成分。普通灰鑄鐵當溫度超過550℃時，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；?，使強度和硬度降低。當含有合金元素時，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵可提高到650℃，加熱速度一般選用60-120℃。保溫時間決定加熱溫度，鑄件的大小和結構復雜程度以及對消除應力程度的要求。2、石墨化

一、熱處理與模具質量的關聯(lián)性1、模具的制造精度鋼材組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大，造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形或開裂，從而降低模具的精度，甚至報廢。2、模具的強度熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規(guī)范、或熱處理設備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強度（硬度）等性能達不到設計要求。3、模具的工作壽命熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命及制造成本增加。4、模具的制造成本作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質（水、油、空氣）淬火；雙介質淬火；馬氏體分級淬火；低于Ms點的馬氏體分級淬火法；貝氏體等溫淬火法；復合淬火法；預冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。一、單介質（水、油、空氣）淬火單介質（水、油、空氣）淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質，使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質根據零件傳熱系數大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。二、雙介質淬火雙介質淬火：把加熱到淬火溫度的工件，先在冷卻能力強的淬火介

  現常有重復淬火的情況，第一次淬火失敗或回火過度均要重新淬火或回火。反復淬火易產生淬火裂紋，因反復淬火使淬火應力累加，并使結晶粒變粗，淬火性增大。變形及淬裂機會也就增多。    JIS規(guī)定熱處理（實際上為淬火）之重復以2次為限（JIS G0303檢查通則，機械性能的再實驗項），包括最初1次共為3次。至于回火則不限次數，達到所要求的硬度或強度就行。  如在淬火與淬火之間施行退火則另當別論。如果淬火過程中不經中間退火（或工程退火）而反復淬火時，變形量將會增加，若多次反復淬火時累

真空熱處理是指將模具零件置于真空熱處理設備中，進行加熱、保溫和冷卻的工藝方法。其是當前先進的模具熱處理技術之一。隨著模具質量的要求越來越高，一般熱處理難以達到技術要求，模具經真空熱處理后，表面不氧化、不脫碳，淬火畸變小，表面硬度均勻，使用性能得到提高，模具使用壽命普遍增加，一般能提高30%以上，另外真空熱處理可將加工余量（磨削或拋光）縮小1/3~1/2，從而提高了生產效率、降低了模具制造成本。真空熱處理尤其適合于高精密、要求尺寸和性能穩(wěn)定的模具。模具真空熱處理技術有：真空淬火、真空回火、真空滲碳、真空滲氮、真空滲金

不銹鋼（Stainless Steel），指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型

1.硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強度和疲勞強度存在一定的經驗關系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關系；硬度試驗不損壞工件，測試簡單，數據直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質量檢驗指標，不少工件還是其唯一的技術要求。硬度不合格是最常見的熱處理缺陷之一。主要表現為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部區(qū)域出現硬度偏低的現象叫做軟點。軟點區(qū)域的圍觀組織多為馬氏體和沿原奧氏體晶界分布的托氏體混合組織。

鋼一般都要進行熱加工和熱處理，以獲得較高的強韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會導致鋼的機械性能的惡化，甚至造成材料的報廢。一、過熱現象一般過熱我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。

通常在進行熱處理工藝加工時，加工的時間如何把握，如何做到工件熱處理效果恰到好處，而且又不讓費能源是一項技術活。通常根據技術人員的經驗及工件的厚度來計算保溫時間，批量生產時根據實際經驗及觀察工件在火中的顏色。主要體現在碳素鋼和低合金鋼上，碳素鋼沒有合金元素和碳化物，無須上時間保溫。低合金鋼傳熱系數與碳素鋼類似，工件燒多久主要也是根據其尺寸決定。單件產品熱處理加工時，當爐溫達到工藝設定值時，工件已燒透了，不需要額外增加保溫時間，也即我們常說的“零”保溫加熱。大批量生產時，通常會先加熱爐子，到達溫

2025年2月19日，青島豐東及青島熱工2024年度總結表彰大會暨2025年新春年會在溫德姆酒店隆重舉行。公司全體員工歡聚一堂，共同回顧過去一年的奮斗歷程，展望新一年的美好藍圖。精彩瞬間，不容錯過！一、開場熱舞，點燃全場年會在活力四射的歌舞串燒中拉開帷幕，熟悉的旋律《花開花落澎湖灣》瞬間點燃了現場氣氛，也寓意著豐東熱處理在過去一年中碩果累累，在新的一年里必將再創(chuàng)輝煌！二、董事長致辭，鼓舞人心董事長吳俊平發(fā)表了熱情洋溢的致辭，他充分肯定了公司2024年取得的成績，并對全體員工的辛勤付出表示衷心的感謝。同時，他也對新一

一、魏氏組織1、魏氏體組織定義      魏氏組織是針狀鐵素體或滲碳體呈方向性地分布在珠光體基體上的顯微組織。2、魏氏體組織產生原因     過熱的中碳鋼或低碳鋼在合適的冷卻速度下容易產生魏氏組織。3、魏氏體組織特點     在亞共析鋼中常見的魏氏組織呈羽毛狀，有呈等邊三角形的，有鐵素體相互垂直的，也有混合型的魏氏組織。4、魏氏體組織特點及對性能的影響     過共析鋼，在一定冷卻條件下，滲碳體沿

鐵素體不銹鋼一般情況下是穩(wěn)定的單一鐵素體組織加熱、冷卻不發(fā)生相變，故不能用熱處理方法調整力學性能，其主要目的是減小脆性和提高抗晶間腐蝕能力。①σ相脆性鐵素體不銹鋼極易生成σ相，這是一種富Cr的金屬化合物，硬而脆，特別容易在晶間形成，使鋼變脆，并增加晶間腐蝕敏感性。σ相形成與成分有關，除Cr外，Si、Mn、Mo等都促進σ相形成;還與加工過程有 關，尤其在540~815℃區(qū)間加熱、停留，更促進σ相形成。但σ相形成是可逆的，重新加熱到高于σ相形成溫度會重新溶解于固溶體中。②475℃脆性鐵素體不銹鋼在400~50

鐵素體：碳溶于ɑ-Fe中的間隙式固溶體稱為鐵素體，常用F表示。因為體心立方晶格的ɑ-Fe總的間隙量雖大，但是間隙半徑卻很小，所以碳在ɑ-Fe中的溶解度極小，室溫下不超過0.005%，隨著溫度升高，溶解度略有增加，在727度時達到最大值，也僅有0.0218%。鐵素體含碳量很低，其性能接近純鐵，是一種塑性、韌性高和強度、硬度低的組織。奧氏體：碳溶于γ-Fe中的間隙式固溶體稱為奧氏體，常用A表示。因為面心立方晶格的γ-Fe總的間隙量雖比ɑ-Fe的小，但空隙半徑比較大，所以能溶解較多的碳。碳在γ-Fe中的溶解度隨溫度升高而

一、屈服強度的基本概念屈服強度（Yield Strength）是指材料在拉伸或壓縮等外力作用下，開始產生不可逆的塑性變形時的應力值。當應力超過這個臨界點后，材料的應變不再完全恢復，出現永久性變形。屈服強度是材料在塑性階段的強度表征，對許多工程材料的結構設計具有指導意義，尤其在結構材料的選擇中，屈服強度是決定材料能否承受一定荷載的關鍵指標。小編在這里啰嗦一句，“屈服強度”的類別指的是常見的——上屈服強度ReH、下屈服強度ReL、規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2（應變0.2%時

深入探索中國近現代出土的冷兵器，我們不禁被其精湛的工藝和悠久的歷史所震撼。其中，最早的熱處理工藝，其歷史可追溯到遙遠的公元前六世紀，這一時期的工藝技術對于后來的冷兵器發(fā)展有著不可磨滅的貢獻。在那時，中國的匠人們?yōu)榱颂岣咪撹F器具的強度，巧妙地運用了淬火工藝。淬火，簡而言之，就是將加熱到一定溫度的金屬迅速冷卻，以改變其內部結構和性能。這種工藝在當時雖然并未被明確命名，但其效果卻是顯著的。通過對鋼鐵的淬火處理，匠人們成功地提高了器具的硬度和耐磨性，使其能夠更好地應對各種戰(zhàn)斗環(huán)境。這一時期的淬火工藝并非空穴來風，而是有著確