通常在進(jìn)行熱處理工藝加工時，加工的時間如何把握，如何做到工件熱處理效果恰到好處，而且又不讓費(fèi)能源是一項(xiàng)技術(shù)活。通常根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)及工件的厚度來計(jì)算保溫時間，批量生產(chǎn)時根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及觀察工件在火中的顏色。主要體現(xiàn)在碳素鋼和低合金鋼上，碳素鋼沒有合金元素和碳化物，無須上時間保溫。低合金鋼傳熱系數(shù)與碳素鋼類似，工件燒多久主要也是根據(jù)其尺寸決定。單件產(chǎn)品熱處理加工時，當(dāng)爐溫達(dá)到工藝設(shè)定值時，工件已燒透了，不需要額外增加保溫時間，也即我們常說的“零”保溫加熱。大批量生產(chǎn)時，通常會先加熱爐子，到達(dá)溫度后放入工件，再次到達(dá)工藝時間后，再均勻化一定時間，可相對縮短工藝周期，節(jié)約能源降低成本。合金結(jié)構(gòu)鋼材料中有合金元素，熱處理過程中需要使碳化物均勻化一定時間，相比碳素鋼來說要久一點(diǎn)。

實(shí)際生產(chǎn)中可將不同工件不同材料工藝參數(shù)大致相同的混裝在一個爐子里，例如Cr12MoV、8407、H13、40Cr、42CrMo，淬火溫度基本相同。

同理回火溫度相同時，不同零件及材料也可以混在一個爐子里，回火時間按最長的執(zhí)行。

類似裝爐方法可以大大節(jié)約能源，降低成本。

淬火介質(zhì)選擇水溶液，可避免大直徑中碳低合金鋼用油淬火硬度值達(dá)不到，用水淬容易開裂的現(xiàn)象。

水溶性合成淬火液適用于低、中碳鋼淬火，調(diào)整濃度來控制冷卻速度。淬火工件光亮且短期防銹，可不清洗直接回火，無油煙、不易老化變質(zhì)、使用壽命長，價(jià)格相對油來說便宜。

回火工藝根據(jù)零件的回火溫度決定，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)利用爐子余熱，零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，工件入爐后爐子很快達(dá)到回火工藝溫度值。多次回火比一次回火要好，大批量生產(chǎn)時二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本減少很多。

生產(chǎn)中要定期進(jìn)行設(shè)備維修檢測，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。相關(guān)設(shè)備如臺車、行車的維修維護(hù)，減少進(jìn)出爐不便造成的損耗。工件熱處理工藝本身屬于節(jié)能工作，工件沒有經(jīng)過合理的熱處理，零件的使用壽命會很短，增加使用壽命也是節(jié)約能源的體現(xiàn)。

以下是熱處理技術(shù)人員對熱處理降低成本的心得：

（一） 

1、利用電費(fèi)便宜的時間段升溫。

2、工件高溫裝爐。

3、要連續(xù)作業(yè)，充分利用爐體的余熱。

4、采用先進(jìn)的保溫材料制造爐體。

5、從工藝上下工夫，盡可能用正火代替調(diào)質(zhì)。

（二）  

1、根據(jù)零件要求和條件，盡可能選擇高的淬火溫度，降低保溫時間。對于40Cr圓鋼調(diào)質(zhì)(或類似的低合金結(jié)構(gòu)鋼)，可視工件到溫后(箱式爐)直接水淬，不會開裂。  2、井式爐回火爐溫均勻性較好，可提高回火溫度，縮短保溫時間。

這要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

但可根據(jù)生產(chǎn)情況通過試驗(yàn)確定裝爐量，淬火后的硬度以及回火時間，回火溫度之間的關(guān)系。

3、對于單件回火，建議高溫回火。

可用淬火后的爐溫直接回火，建議操作者平時掌握這類工作經(jīng)驗(yàn)。

4、對一般滲碳件，要求不高者，可將滲碳溫度提高到950度，或更高，然后亞溫淬火。

5、箱式爐最好用全纖維，內(nèi)涂紅外涂料，提高加熱速度。

（三） 

1、根據(jù)零件的工作條件，包括載荷類型及大小，環(huán)境條件及主要失效模式選擇合適的材料。

2、考慮工件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸大小等因素，選擇合理的熱處理工藝方法與參數(shù)。

3、應(yīng)該了解材料熱處理后的組織和性能，比如有些針對某種熱處理工藝方法開發(fā)的材料，其處理后的組織和性能會跟好，象適宜于氮的38CrMoAl合金鋼等。

4、在保證使用性能和壽命的條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選用可簡化的熱處理工序，特別是能夠節(jié)省能源的材料，例如采用非調(diào)質(zhì)鋼或者采用低碳鋼代替中碳調(diào)質(zhì)鋼。  

5、盡量采用機(jī)械化，自動化高的工藝設(shè)備，不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，也有利于工藝過程的控制，保證熱處理的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低成本。

6、嚴(yán)格的對熱處理工藝材料和設(shè)備進(jìn)行管理與質(zhì)量控制。