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[熱處理行業(yè)資訊]冷卻速度對鑄鐵石墨化過程的因素[ 2017-05-26 15:00 ]
鑄鐵在結晶過程中的冷卻速度對石墨化的影響很大。若冷卻速度較大，因碳原子來不及擴散則石墨化難以充分進行，碳容易以滲碳體的形式存在，從而得到硬脆的白口組織；若冷卻速度較小，碳原子有充分的時間進行擴散，而有利于石墨化的進行。在鑄造生產中，冷卻速度的大小主要決定于澆注溫度、鑄件壁厚、鑄型材料等。澆注溫度較高，金屬液體在凝固前有足夠的熱量預熱鑄型，使鑄件在結晶過程中具有較低的冷卻速度，從而有利于石墨化的進行。對于薄壁鑄件，由于冷卻速度較快，容易得到白口組織，要獲得灰口組織就應增大壁厚或增加鑄鐵中碳、硅含量。相反厚大鑄件，為避
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[熱處理行業(yè)資訊]化學成分對鑄鐵石墨化過程的因素[ 2017-05-26 09:00 ]
按對石墨化的作用不同，化學元素（主要是合金元素）可分為兩大類。第一類是促進石墨化的元素。如鑄鐵中的碳、硅等，其中碳、硅是強烈促進石墨化的元素。鑄鐵中碳、硅的含量越高，越有利于石墨化的進行。這是因為隨著碳的質量分數的增加，液態(tài)鑄鐵中石墨晶核數目增多，故促進了石墨化；而硅與鐵原子結合力較強，從而削弱了鐵、碳原子間的結合力，而且還會使共晶點的碳的質量分數降低，共晶轉變溫度升高，這都有利于石墨的析出。硅對石墨化的影響與其含量有關，鑄鐵中的硅質量分數在3.0%以下時，促進石墨化的作用比較強烈，特別是硅質量分數在1.0%~2.
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[熱處理行業(yè)資訊]影響鑄鐵石墨化程度的主要因素[ 2016-09-08 09:00 ]
由于鐵的晶體結構與石墨的晶體結構差異很大，而鐵與滲碳體的晶體結構要接近一些，所以普通鑄鐵在一般鑄造條件下只能得到白口鑄鐵，而不易獲得灰鑄鐵。因此，必須通過添加合金元素和改善鑄造工藝等手段來促進鑄鐵石墨化，形成灰鑄鐵。1．化學成分的影響碳、硅、錳、硫、磷對石墨化有不同影響。其中碳、硅、磷是促進石墨化的元素，錳和硫是阻礙石墨化的元素。在生產實際中，調整碳和硅的含量是控制鑄鐵組織和性能的基本措施之一。在一般鑄造條件下，鑄鐵中較高的碳含量是石墨化的必要條件，保證一定量的硅是石墨化的充分條件，碳與硅含量越高越易石墨化。若碳、
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