在生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)淬火后硬度不足情況，這是熱處理淬火過程中常見的缺陷。“硬度不足”有兩種表現(xiàn)，一種表現(xiàn)為整個工件硬度值低，另一種表現(xiàn)為局部硬度不夠或出現(xiàn)軟點。當(dāng)出現(xiàn)硬度不足的現(xiàn)象時，要用硬度試驗或金相分析等方法分析是哪種“硬度不足”，然后從原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法以及回火溫度等方面找原因，從而找出解決辦法。

1 原材料方面

1.1原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯料應(yīng)該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯用低碳鋼，應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯用普通高碳鋼都會造成硬度不足或出現(xiàn)軟點。

例1：應(yīng)當(dāng)采用45鋼制造的齒輪，其淬火硬度應(yīng)為60HRC左右，而錯誤地選擇為25鋼，結(jié)果是硬度380HBS左右。

例2：應(yīng)該用9Mn2V制造的模具，而錯用成T8鋼，由于9Mn2V與T8鋼的火花較難分辨，淬火時誤按9Mn2V的淬火工藝淬火，采用油冷，結(jié)果硬度只有50HRC左右。

解決辦法:

1）設(shè)計時應(yīng)選擇合適的材料;

2）加強材料管理，材料進(jìn)庫前先進(jìn)行化學(xué)分析，然后分類作標(biāo)記，可以有效避免發(fā)錯料;

3）熱處理操作者應(yīng)當(dāng)在操作前進(jìn)行火花分析，以粗略鑒別零件材料是否符合圖紙要求；

4）當(dāng)工件截面較大或工件截面厚薄懸殊時，若采用工具鋼，由于其淬透性不好，會造成大截面處內(nèi)部硬度偏低現(xiàn)象，此時應(yīng)改用淬透性好的合金鋼。

1.2 原材料顯微組織不均勻造成局部硬度不足或出現(xiàn)軟點顯微組織出現(xiàn)如下情況之一：碳化物偏析或聚集現(xiàn)象，如鐵素體聚集、出現(xiàn)石墨、嚴(yán)重魏氏體組織等都會出現(xiàn)硬度不足或軟點。

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