通常在進(jìn)行熱處理工藝加工時(shí)，加工的時(shí)間如何把握，如何做到工件熱處理效果恰到好處，而且又不讓費(fèi)能源是一項(xiàng)技術(shù)活。通常根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)及工件的厚度來計(jì)算保溫時(shí)間，批量生產(chǎn)時(shí)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及觀察工件在火中的顏色。主要體現(xiàn)在碳素鋼和低合金鋼上，碳素鋼沒有合金元素和碳化物，無(wú)須上時(shí)間保溫。低合金鋼傳熱系數(shù)與碳素鋼類似，工件燒多久主要也是根據(jù)其尺寸決定。單件產(chǎn)品熱處理加工時(shí)，當(dāng)爐溫達(dá)到工藝設(shè)定值時(shí)，工件已燒透了，不需要額外增加保溫時(shí)間，也即我們常說的“零”保溫加熱。大批量生產(chǎn)時(shí)，通常會(huì)先加熱爐子，到達(dá)溫度后放入工件，再次到達(dá)工藝時(shí)間后，再均勻化一定時(shí)間，可相對(duì)縮短工藝周期，節(jié)約能源降低成本。合金結(jié)構(gòu)鋼材料中有合金元素，熱處理過程中需要使碳化物均勻化一定時(shí)間，相比碳素鋼來說要久一點(diǎn)。

實(shí)際生產(chǎn)中可將不同工件不同材料工藝參數(shù)大致相同的混裝在一個(gè)爐子里，例如Cr12MoV、8407、H13、40Cr、42CrMo，淬火溫度基本相同。

同理回火溫度相同時(shí)，不同零件及材料也可以混在一個(gè)爐子里，回火時(shí)間按最長(zhǎng)的執(zhí)行。

類似裝爐方法可以大大節(jié)約能源，降低成本。

淬火介質(zhì)選擇水溶液，可避免大直徑中碳低合金鋼用油淬火硬度值達(dá)不到，用水淬容易開裂的現(xiàn)象。

水溶性合成淬火液適用于低、中碳鋼淬火，調(diào)整濃度來控制冷卻速度。淬火工件光亮且短期防銹，可不清洗直接回火，無(wú)油煙、不易老化變質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格相對(duì)油來說便宜。

回火工藝根據(jù)零件的回火溫度決定，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)利用爐子余熱，零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，工件入爐后爐子很快達(dá)到回火工藝溫度值。多次回火比一次回火要好，大批量生產(chǎn)時(shí)二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本減少很多。

生產(chǎn)中要定期進(jìn)行設(shè)備維修檢測(cè)，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。相關(guān)設(shè)備如臺(tái)車、行車的維修維護(hù)，減少進(jìn)出爐不便造成的損耗。工件熱處理工藝本身屬于節(jié)能工作，工件沒有經(jīng)過合理的熱處理，零件的使用壽命會(huì)很短，增加使用壽命也是節(jié)約能源的體現(xiàn)。

以下是熱處理技術(shù)人員對(duì)熱處理降低成本的心得：

（一）

1、利用電費(fèi)便宜的時(shí)間段升溫。

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