中碳結(jié)構(gòu)鋼在正常淬火后進行500～700℃的高溫回火，又可稱為調(diào)質(zhì)處理，獲得的組織為回火索氏體，具有良好的綜合力學(xué)性能。因此，調(diào)質(zhì)處理適用于較大動載荷，尤其是復(fù)合應(yīng)力（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞）下工作的工件。它們通常要求強度及韌性的良好匹配，即高的強韌性。

一、調(diào)質(zhì)的分類

調(diào)質(zhì)處理的目的是使工件獲得良好的綜合力學(xué)性能，而不僅僅是硬度，所以，調(diào)質(zhì)處理應(yīng)按綜合力學(xué)性能分為高韌性調(diào)質(zhì)、強韌性調(diào)質(zhì)和高強度調(diào)質(zhì)3類。

（1）高韌性調(diào)質(zhì)

高韌性調(diào)質(zhì)是工件經(jīng)淬火后進行650～700℃超高溫回火，也稱韌化處理。不僅可以使工件獲得一定高的強度和塑性，而且可以獲得相當(dāng)高的韌性。高韌性調(diào)質(zhì)非常適用于冷鐓、冷擠壓用鋼的調(diào)質(zhì)球化處理，緊固件、成形件、彎折件的調(diào)質(zhì)處理，以及高韌性軸、桿件的調(diào)質(zhì)處理。

（2）強韌性調(diào)質(zhì)

強韌性調(diào)質(zhì)是傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)處理，工件淬火后常在550～650℃高溫回火，目的在于提高鋼的韌性，使強度和韌性相匹配，得到較高的綜合力學(xué)性能。強韌性調(diào)質(zhì)適用范圍很廣，約80％以上中碳結(jié)構(gòu)鋼工件都采用此類調(diào)質(zhì)。

（3）高強度調(diào)質(zhì)

高強度調(diào)質(zhì)也稱硬性調(diào)質(zhì)，工件淬火后進行500～600℃的高溫回火，是使工件在獲得較高的塑性、韌性的同時顯著提高硬度和強度。此工藝非常適用于減重、輕量化工件，如高強度緊固件、高強度鋼拉桿、錨桿，各種軸類件等要求高疲勞性能、高壽命的工件。

二、調(diào)質(zhì)鋼的分類

文獻強調(diào)指出，影響調(diào)質(zhì)處理質(zhì)量最重要的因素是鋼的淬透性。淬透性不同的鋼，淬火后得到的淬透層深度便不同，顯微組織也不同，因而沿截面分布的力學(xué)性能也就不同。工件的力學(xué)性能要求越高，尤其當(dāng)工件的截面尺寸很大時，淬透性的影響也就越大。因此，按鋼的淬透性高低，調(diào)質(zhì)鋼分為淬透性最低調(diào)質(zhì)鋼、淬透性較低調(diào)質(zhì)鋼、淬透性較高調(diào)質(zhì)鋼和淬透性最高調(diào)質(zhì)鋼4類。

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